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        塑膠制品

        如何有效控制模具成本

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        人氣:-發表時間:2016-09-26 14:46【

        精密塑膠模具.jpg

        精密塑膠模具

        模具開發中怎樣有效控制或是降低模具的開發成本,一直是許多模具廠家以及其客戶所考慮的問題,就拿遍地的深圳塑膠模具廠來說,同一個產品,給不同的廠家報價,其結果肯定是大相徑庭,不得不讓人咂舌,模具的成本控制很大一部分決定著模具的價格。在保證質量的前提下,能夠將模具開發制造成本降到最低,別人不賺錢的模具能做到賺錢,這是所有深圳塑膠模具廠最大的競爭力。想要降低模具成本就得多方面考慮能夠影響模具成本的要素有哪些。影響模具成本的要素包括:制品的合理設計、制品的設計變更、模具設計是否完善、模具的試模次數、模具材料和標準件的采購,其中有一部分是合理成本,有部分是屬于可控成本。

        制品的合理設計是影響模具成本的最大要素。假如制品設計得不合理,對模具企業來說,是怎么一個情況,那是一場災難。比如說,有時為了實現制品上的一個倒扣,而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通,模具的成本就會成倍地增加。一個產品設計師,要盡量多地了解模具的知識,使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行,不要無端地增加模具的制作難度和成本。產品設計不合理,就會直接增加模具成本。

        塑膠模具廠經常遇到這樣的情況,在某個項目中,模具剛剛設計好,模架剛剛訂購回來,客戶的設變通知就來了。假如是小小的變化,不影響模具總結構,那倒也無所謂,有時情況比較嚴重,因為制品形狀的改變,模具上要增加機構,甚至連模架都要重新訂購,這個成本就增加大了。所以要盡量減少設計變更,現在有很多快速成型的手段,在做模具前按3D將手板做出來,進行整機裝配,及時修正產品的3D,手板制作比模具修改可是更費時費力,應當最大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。

        模具設計的合理性和可加工性也是決定模具價格的一大因素,一般的模具企業,設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師,也有剛從學校出來的年輕工程師,我們不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具,就是有豐富經驗的模具工程師,假如閉門造車搞出來的模具結構,也不可能是十全十美的,肯定會有一些考慮不周的細節。一個最重要,最有效的方法就是集體評審。現在有很多模擬手段,譬如模流分析、模具結構動態分析,試出的產品和設計的產品3D比對分析等,可以最大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。其實模具設計中應盡量避免設計浪費,假如模具用戶明明只要模具生產500件樣品,是用來開發市場的,但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設計,這個成本就大了,屬于設計浪費。

        很多模具企業,對模具加工費的計算,是以模具接到訂單到模具合格后出廠時的天數來計算加工費的,假如模具經過多次試模還不能夠交付使用,除了按合同要罰款外,模具在工廠內的天數越多,加工費也越多。當然,試模的費用也是非常可觀的。所以,多次或者是不可控制的試模次數是模具成本管控的一大盲區,塑膠模具廠要盡量避免模具反復無效的試模。模具設計時應經過充分的集體評審,以免模具結構存在不合理之處,使得模具在試模后還要經過多次改進,致使模具成本超過預算。

        有些塑膠模具廠為了接訂單,前期進行惡劣的價格戰,再到模具制造中偷工減料,以求能抽出應有的利潤,可想模具質量必定是大打折扣的,其中包括模具的加工方式以及鋼料,零配件的采購,更可悲的是許多模具廠家一邊在要求以最低的成本做出塑膠模具,一邊又在模具出現問題后推卸責任。無論是產品開發商還是模具制造廠都應該清楚的認識,一份價格一分質量,只有在明確質量要求并保證質量的前提下,通過合理的方式來控制或是降低模具成本,壓縮成本肯定是不可行的。

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